如何把控玻璃钢储罐原材料质量

1、优选供应商，确定合格供方

生产玻璃钢储罐时一旦材料体系和供应商确定以后，一定要贯彻实施ISO 9001质量管理体系，进行合格供方认证。因为现在大多数厂家都缺乏较为严格的原材料入厂检验手段和配套的硬件设施，如果原材料质量发生了微小变化没有及时发现，极易对玻璃钢储存罐的质量造成严重影响，给生产厂家带来较大损失。因此，有必要对供应商自身的综合管理水平以及质量控制手段进行实地考察。通常，国内厂家很容易因为过多地考虑价格及成本因素，而将原材料的质量控制放到了次要地位。如果供应商的质量水平缺乏重现性，即使价格再低，也不能选用，否则终将受到市场的惩罚。

2、重视供应商管理，建立战略合作联盟玻璃钢储存罐前期的投入成本较高，企业需要做长远规划才能真正在市场中立足。由于受变动因素影响较大，供应链的任一环节发生变化都将影响生产进度、产品质量和存货水平。因此要想长远发展，在原材料方面，生产商必须重视对供应商的管理，通过合作建立起战略合作伙伴关系，形成稳定的原材料供应渠道。否则，除非采取有利措施，建立一套有效的预警系统，才能够提前做好准备来应对各种不利的变化。

玻璃钢储存罐总的设计原则是：“充分利用玻璃钢的特性，获得良好的综合效益。”这可解释为两点：第一，一定要使用得当，能充分发挥玻璃钢的长处，要扬长避短;第二，还要考虑使用效果，包括使用后获得的近期和远期的经济效益和社会效益：

1、全面分析产品的技术要求

2、合理选择原材料。

3、充分掌握和利用玻璃钢的可设计性。

4、设计理论和数据确定的试验依据。

5、确定合理的结构形式。

6、尽量降低储存罐的造价。

玻璃钢罐是近年来出现的新型储存罐，他主要是由玻璃纤维和树脂材料经过电脑控制设备合成的一种新型的非金属复合材料。该设备的相关特性非常稳定，具有高强度、耐腐蚀、使用寿命长等优势，在众多行业都可以进行原料、产品材料的盛放，得到了很广的推广。